碳钢无缝弯头热制成形技术即利用感应加热的方式将管坯进行加热，使材料塑性增强，然后利用两步液压推弯，在管坯内部的芯棒作用下进行扩径，成形出比管坯直径更大的弯头的一种成形方法。热推制成形弯头适合连续生产，生产速率较快，且能够生产不同规格的弯头，在现有的弯头成形方法中是生产成本较低的一种成形方法，因此被广泛应用在弯头的生产中。但在成形碳钢弯头时，对内部牛角芯棒有较高的红硬性要求，且弯头在成形时加热温度需要控制在 750℃~950℃之间。 利用热推制工艺推制出的弯头在外观上比较美观，成形质量较好，壁厚也比较均匀，而且非常适合连续大批量的生产，所以在成形合金钢、不锈钢以及碳钢弯头时通常选用热推制成形的工艺。 在运用热推制成形的方法成形弯头时，厚壁碳钢无缝弯头，采用何种加热方式非常重要。在目前所应用的加热方法中，主要有三种加热方式：感应加热、反射炉加热和火焰加热。在实际生产中通常是根据产品需求及工厂实际来选择一种合适的加热方式。


碳钢无缝弯头原材料及特性

　1、碳钢无缝弯头加工功能稳定性:PEX存在操控交联度和交联均匀度等标题标题，加工杂乱且加工直接影响管材功能。　　2、导热性:用于地板采暖的管材需求有好的导热性。　　3、长时间耐压功能，仅从描绘应力上讲，国标无缝弯头的耐压功能佳。冬天施工时管材不易受到冲击而决裂，增加了施工组织的灵活性。由于国标 无缝弯头管材具有内壁润滑、热媒活动阻力小，耐酸碱、运用寿命长，装置便利等长处。　　4、耐温耐压、柔韧性好、耐热，180°碳钢无缝弯头价格，其功能高于其它塑料管材。近几年来被供暖体系中广泛的使用，180度碳钢无缝弯头加工厂，国标无缝弯头做为新一代的采暖专用管材正逐渐成为采暖商场的主产物。

无缝弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统多使用的全部管件中，所占比例非常大，约为80%。通常，对不同材料货壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前，制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。

无缝弯头又叫无缝钢管弯头英文名字seamless elbow或者seamless pipe elbow， 无缝弯头管件因其制造工艺不同，又分为热轧(挤压)无缝弯头管件和冷拔(轧)无缝弯头管件两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。

轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，张家口碳钢无缝弯头，这种穿孔机生产，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种管件。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成管件。

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